浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。
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硅灰是一种工业的副产品，由于环保日趋严格，大量的硅灰被收回来，各种各样的用途也被开发出来，但市场总体上仍比较混乱。大多数工厂都不重视硅灰的质量，对生产过程及后续的堆放等比较马虎，导致产品质量起伏波动，无法正常使用。其实，硅灰的生产成本是被计算到主产品中，所以其本身的价格没有真实的体现出来。 以一台12500KVA炉子为例，环保设备的投入约需要500万，每年布袋的平均成本在20万左右，环保设备运行下来，平均一吨硅灰的耗电量在800度左右，直接电费成本约300元，再加上其它零部件的更换，人员的成本，设备的折旧等等，硅灰的成本就在高了。
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微硅粉的掺加方法分为内掺和外掺。
内掺：在加水量不变的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。
外掺：水泥用量不变，掺加微硅粉则显著提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入微硅粉时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。
微硅粉混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工。在骨料投料之后立即将微硅粉加入搅拌机。加入方式有两种程序：
1.投入骨料，随后投入微硅粉、水泥干拌后，再加入水和其它外加剂。
2.投入粗骨料+75%水+微硅粉+50%细骨料，搅拌15-30秒，然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水，搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。
施工方法
微硅粉混凝土与普通混凝土的施工方法并无重大区别，但施工中良好地组织与振捣密实很有必要。微硅粉混凝土早强的性能会使终凝时间提前，在抹面时应加注意；同时掺加微硅粉会提高混凝土的粘滞性和大幅度减少泌水，使抹面稍显困难。
施工安全
微硅粉混凝土施工安全应严格按照混凝土工程的有关国家施工规范进行操作，但因微硅粉较轻，严禁高空抛洒微硅粉，防止微硅粉飞扬。
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98金属硅粉硅出口前景是很大的，主要质量这都是国外厂商非常注重的问题，杂质含量越少越好，现在比如太阳能上面都有使用多晶硅等等。铸造铝合金公司是必须使用的。特别是压铸铝合金硅含量10%左右。98金属硅粉的分类通常按金属硅成分所含的铁、铝、钙三种主要 杂质的含量来分类。
按照金属硅中铁、铝、钙的含量，可把金属硅分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号。 工业上，98金属硅粉通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。 化学反应方程式： SiO2 + 2C → Si + 2CO 这样制得的硅纯度为97~98%，叫做金属硅。再将它融化后重结晶，用酸除去杂质，得到纯度为99.7~99.8%的金属硅。
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二氧化硅微粉使用的重要性
数据表明：以15%的二氧化硅微粉取代水泥，则在混凝土中水泥颗粒与硅灰颗粒数量的比例为1：2000000，由此可知微硅粉是一种超细粉末物质，其之所以提高混凝土的强度，关键在于提高了水泥浆体与耐火骨料之间的粘结强度，能降低淡水，防止水分在骨料下表面聚集，从而提高界面过渡区的密实度和减小界面过渡区的厚度。
二氧化硅微粉的粒径比水泥颗粒要小100倍，填充于水泥颗粒的空隙之间，其效果如同水泥颗料填充在骨料之间一样，增加混凝土的密实度。然而微硅粉在这些作用的前提条件之一，就是良好的分散于混凝土中。
水泥浆与骨料的界面过渡区的厚度约为5um，是混凝土中的薄弱环节，而加入混凝土微硅粉的砂浆中，骨料界面过渡区则与伊浆的显微结构相似，密实匀质。二氧化硅微粉对硬化混凝土性能的的改善，主要被归结为对界面结构与组成的改良，净浆与骨料粘结强度的提高，从而消除了混凝土中不同复合组份的“弱连接”问题，使混凝士具有复合材料的特性，即骨料颗粒在混凝土中起着增强作用，而不仅仅是惰性的填充物。
在混凝土中添加硅灰能使混凝土更好的提高抗渗透性能，有效的提高抗化学腐蚀。但也有一缺点，就是加入硅灰的混凝土，养生期内容易吸水，必须及时保水，以防止干裂。
以上信息由专业从事工业硅粉生产商的中州硅业于2024/5/10 10:50:35发布
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